digiBOX Industrial – tenzometrický a piezoelektrický zesilovač

digiBOX Industrial – Robustní tenzometrický a piezoelektrický zesilovač s možností připojení k IT/OT

DigiBOX Industrial je nový a přesný vícekanálový zesilovač, který zaujme moderním automatizačním a cloudovým rozhraním, intuitivním webovým serverem a integrovaným předzpracováním naměřených dat v reálném čase.

Dodáván včetně kalibračního certifikátu

digiBOX – Měření Analýza Inovace

Posuňte své aplikace na vyšší a inovativní úroveň.

Využívejte nejnovější technologie:

• vysoce kvalitní měření s třídou přesnosti 0,01, piezoelektrické 0,5.
• Integrovaný webový server pro snadnou parametrizaci a vizualizaci s denním a nočním režimem.
• OT konektivita pro řízení stroje a IT konektivita pro analýzu a optimalizaci dat a procesů.
• Funkce reálného času pro různé průmyslové aplikace
• 10 sad parametrů pro předdefinovaná nastavení zařízení ISO9000
• Individuální kalibrační certifikát pro každý digiBOX na vyžádání

 

CHARAKTERISTIKA

• Připojení tenzometrických a piezoelektrických senzorů (volně konfigurovatelné 2-4 kanály
• Vzorkovací frekvence 40 kS/s na tenzometrický a piezoelektrický kanál s 24bit A/D převodníkem
• Synchronní sběr vzorků pro tenzometrické a piezoelektrické kanály
• Robustní a kompaktní kovové pouzdro (IP67)
• 4 digitální I/O a 4 analogové výstupy (přepínatelné napětí/proud)
• Jednoduché ovládání prostřednictvím integrovaného webového serveru
• Interní výpočetní kanály (statistické funkce)
• PROFINET (IRT/RT 2KHz, 4KHz), EtherCAT® (možnost řetězové topologie)
• Paralelní připojení na úrovni IT: Protokoly založené na TCP/IP: openDAQ, MQTT, OPENAPI (RestAPI).

 

Technologie měření

digiBOX Industrial lze libovolně konfigurovat s (2-4) vstupy pro tenzometrické i piezoelektrické senzory. HBK nabízí řadu senzorů pro obě technologie snímání, které měří:

• deformaci
• sílu
• zatížení
• krouticí moment
• tlak

 

Vstupy snímačů jsou synchronizované, což umožňuje náročná průmyslová měření se vzorkovací rychlostí 40 kS/s a 24bitovou AD konverzí pro obě vstupní technologie.

Zpracování signálu

DigiBOX Industrial je vybaven integrovanými statistickými funkcemi vyvinutými pro průmyslové měřicí aplikace:

• 4x Min, Max a sledování špička-špička (peak-to-peak)
• 4x zachycení hodnot
• 8x limitních spínačů

 

Tyto hodnoty se počítají každých 25 µs. To umožňuje realizovat složité a náročné aplikace řízení procesů s využitím digiBOXu jako decentralizovaného procesního regulátoru.

Zařízení digiBOX je navíc vybaveno intuitivním webovým serverem, který slouží ke konfiguraci a parametrizaci zařízení. To umožňuje efektivní nastavení systému a servis zařízení digiBOX.

IT/OT konektivita

digiBOX Industrial nabízí paralelní IT/OT konektivitu, která zajišťuje bezproblémovou integraci s PLC systémem stroje a současně zpřístupňuje data měření, vypočtené výsledky a parametry zařízení aplikacím na úrovni IT, aniž by byl ohrožen probíhající proces PLC.

To poskytuje IT-úrovni kritická procesní data z procesů měření síly, což umožňuje nové možnosti, jako např.

• ukládání a sledování historických dat
• komplexní monitorování
• sběr dat (miniDAQ) a analýza
• vytváření modelů strojového učení
• Vzdálený přístup a integrace cloudu

 

Tyto možnosti lze snadno implementovat pomocí integrovaného protokolu openDAQ™, který umožňuje streamování dat ze senzorů rychlostí 40 kS/s a bezproblémovou integraci do programovacích prostředí založených na jazycích Python, C# a C++.

Tenzometrické aplikace

Senzory založené na tenzometrických snímačích poskytují vysoce přesná měření bez driftu pro statické i dynamické aplikace. Jejich princip měření umožňuje měření v tahu a tlaku, což z nich činí optimální volbu pro aplikace řízení a monitorování procesů a referenční standardy.

V kombinaci s tenzometrickými snímači se digiBOX ideálně hodí pro měření síly, jako jsou např.

• procesy spojování silou
• lisovací aplikace (monitorování zatížení, kování plechů, tabletové/prachové lisování).
• montážní procesy
• aplikace pro řízení průmyslových procesů (monitorování procesů, testování na konci linky / end-of-line, manipulační systémy).
• monitorovací aplikace (nástroje, procesy)

 

Všechny uvedené procesy lze realizovat pomocí snímačů síly, kroutícího momentu, tlaku nebo deformace v závislosti na konkrétní aplikaci.

 

Piezoelektrické aplikace

Piezoelektrické snímače nabízejí široký měřicí rozsah, takže jsou vhodné pro aplikace s vysokým předpětím (vysoká přetížitelnost). Díky kompaktním rozměrům jsou ideální pro instalace, kde je omezený prostor.  Ačkoli vynikají v dynamických měřeních, jsou účinné i pro kvazistatické aplikace.

V kombinaci s piezoelektrickými snímači se digiBOX ideálně hodí k následujícím účelům:

• procesy silového spojování
• děrovací a klinčovací nástroje
• bodové a odporové svařování
• měření malých sil při vysokém předpětí
• montáž a testování
• aplikace pro kontrolu procesů a kvality

 

HBK nabízí piezoelektrické snímače síly, točivého momentu, tlaku a deformace. V kombinaci s novou funkcí nízkolatentního softwarového resetu integrovanou do signálové cesty digiBOX lze efektivně dosáhnout dynamických procesů s krátkými časy cyklů.

Kombinace piezoelektrické a tenzometrické technologie

Varianta K-DBX-4M je vybavena senzorovými vstupy pro dva tenzometrické a dva piezoelektrické senzory. To umožňuje zákazníkům kombinovat tyto měřicí technologie a využívat synchronní sběr dat pro obě technologie snímačů. Tato jedinečná kombinace nastavení snímačů umožňuje nákladově efektivnější řešení a vysoce přesné postupy učení / optimalizace procesu.

Varianta digiBOX K-DBX-4M umožňuje vzorkově synchronní postup kalibrace tenzometrických a piezoelektrických senzorů, což zajišťuje co nejpřesnější výsledky kalibrace. To je realizováno pomocí automatického kalibračního asistenta (již brzy).

Propojení na úrovni IT umožňuje nová řešení

• DigiBOX je možné integrovat do cloudových služeb a realizovat vzdálený přístup pro monitorování a parametrizaci.
• Vertikální integrace do produktivního softwaru je rovněž možná a umožňuje analýzu kvality výrobků a umožňuje sledovatelnost procesů.
• Využití měřicí frekvence 40 kS/s s protokolem openDAQ lze využít pro úlohy analýzy DAQ paralelně s probíhajícím procesem.
• Připojení digiBOXu k okrajovým zařízením lze využít k trénování algoritmů strojového učení pro optimalizaci procesů.