digiBOX Industrial - Dehnungsmessstreifen und piezoelektrische Verstärker

digiBOX Industrie - Robuster Dehnungsmessstreifen und piezoelektrischer Verstärker mit möglicherAnbindung an IT/OT

Die DigiBOX Industrial ist ein neuer und präziser Mehrkanalverstärker, der durch seine moderne Automatisierungs- und Cloud-Schnittstelle, den intuitiven Webserver und die integrierte Echtzeit-Vorverarbeitung von Messdaten besticht.

Wird mit Kalibrierungszertifikat geliefert

digiBOX - Innovation in der Messwertanalyse

Bringen Sie Ihre Bewerbungen auf ein höheres und innovatives Niveau.

Nutzen Sie die neueste Technologie:

• Hochwertige Messung mit einer Genauigkeitsklasse von 0,01, piezoelektrisch 0,5.
• Integrierter Webserver zur einfachen Parametrierung und Visualisierung mit Tag- und Nachtmodus.
• OT-Konnektivität für die Maschinensteuerung und IT-Konnektivität für die Daten- und Prozessanalyse und -optimierung.
• Echtzeitfunktionen für verschiedene industrielle Anwendungen
• 10 Parametersätze für vordefinierte ISO9000-Geräteeinstellungen
• Individuelles Kalibrierungszertifikat für jede digiBOX auf Anfrage

 

EIGENSCHAFTEN

• Anschluss von Dehnungsmessstreifen und piezoelektrischen Sensoren (2-4 Kanäle frei konfigurierbar)
• Abtastfrequenz 40 kS/s für Dehnungsmessstreifen und piezoelektrischen Kanal mit 24bit A/D-Wandler
• Synchrone Probenahme für Dehnungsmessstreifen und piezoelektrische Kanäle
• Robustes und kompaktes Metallgehäuse (IP67)
• 4 digitale E/A a 4 analoge Ausgänge (schaltbare Spannung/Strom)
• Einfache Steuerung über integrierter Webserver
• Interne Datenverarbeitungskanäle (statistische Funktionen)
• PROFINET (IRT/RT 2KHz, 4KHz), EtherCAT® (Option Kettentopologie)
• Parallele Konnektivität auf IT-EbeneTCP/IP-basierte Protokolle: openDAQ, MQTT, OPENAPI (RestAPI).

 

Messtechnik

Die digiBOX Industrial kann mit (2-4) Eingängen für Dehnungsmessstreifen und piezoelektrische Sensoren konfiguriert werden. HBK bietet eine Reihe von Sensoren für beide Sensortechnologien, die sie misst:

• Verformung
• die Macht der
• laden
• Drehmoment
• Druck

 

Sensoreingänge sind synchronisiert und ermöglichen anspruchsvolle industrielle Messungen mit Abtastraten 40 kS/s a 24-Bit-AD-Wandlung für beide Inputtechnologien.

Signalverarbeitung

DigiBOX Industrial ist ausgestattet mit integrierte statistische Funktionen entwickelt für industrielle Messanwendungen:

• 4x Min-, Max- und Spitze-zu-Spitze-Verfolgung
• 4x Werterfassung
• 8x Endschalter

 

Diese Werte werden jedes Jahr berechnet 25 µs. Damit können komplexe und anspruchsvolle Prozesssteuerungsanwendungen mit der digiBOX als dezentraler Prozessregler realisiert werden.

Die digiBOX ist außerdem ausgestattet mit intuitiver Webserverdie zur Konfiguration und Parametrierung des Geräts dient. Dies ermöglicht eine effiziente Systemeinrichtung und Wartung von digiBOX-Geräten.

IT/OT-Konnektivität

digiBOX Industrial bietet parallele IT/OT-Konnektivitätdie eine nahtlose Integration mit dem SPS-System der Maschine gewährleistet und gleichzeitig Messdaten, Berechnungsergebnisse und Geräteparameter für Anwendungen auf IT-Ebene verfügbar macht, ohne den laufenden SPS-Prozess zu beeinträchtigen.

Dadurch erhält die IT-Abteilung wichtige Prozessdaten aus der Kraftmessung, was neue Möglichkeiten eröffnet, wie z. B..

• Speicherung und Verfolgung historischer Daten
• umfassende Überwachung
• Datenerfassung (miniDAQ) und -analyse
• Erstellung von Modellen für maschinelles Lernen
• Fernzugriff und Cloud-Integration

 

Diese Optionen können mit Hilfe des integrierten openDAQ™-Protokolls einfach implementiert werden, das Folgendes ermöglicht Streaming von Sensordaten mit 40 kS/s und nahtlose Integration in Python, C# und C++ Programmierumgebungen.

Tensometrische Anwendungen

Auf Dehnungsmessstreifen basierende Sensoren bieten hochpräzise, driftfreie Messungen sowohl für statische als auch für dynamische Anwendungen. Ihr Messprinzip ermöglicht Zug- und Druckmessungen, was sie zur optimalen Wahl für Prozesssteuerungs- und Überwachungsanwendungen und Referenzstandards macht.

In Kombination mit Dehnungsmessstreifen ist die digiBOX ideal für Kraftmessungen wie z.B..

• Prozesse des gewaltsamen Zusammenschlusses
• Pressanwendungen (Lastüberwachung, Blechschmieden, Tisch-/Pulverpressen).
• Montageverfahren
• Industrielle Prozesssteuerungsanwendungen (Prozessüberwachung, End-of-Line-Tests, Handhabungssysteme).
• Überwachung von Anwendungen (Tools, Prozesse)

 

Alle diese Verfahren können je nach Anwendung mit Kraft-, Drehmoment-, Druck- oder Dehnungssensoren realisiert werden.

 

Piezoelektrische Anwendungen

Piezoelektrische Sensoren bieten einen großen Messbereich und eignen sich daher für Anwendungen mit hoher Vorspannung (hohe Überlast). Durch ihre kompakte Größe sind sie ideal für Installationen, bei denen der Platz begrenzt ist. Obwohl sie sich bei dynamischen Messungen auszeichnen, eignen sie sich auch für quasi-statische Anwendungen.

In Kombination mit piezoelektrischen Sensoren ist die digiBOX ideal für folgende Zwecke geeignet:

• Kraftkopplungsprozesse
• Werkzeuge zum Stanzen und Nageln
• Punkt- und Widerstandsschweißen
• Messung von kleinen Kräften bei hoher Vorlast
• Montage und Prüfung
• Anwendungen für die Prozess- und Qualitätskontrolle

 

HBK bietet piezoelektrische Kraft-, Drehmoment-, Druck- und Dehnungssensoren an. In Kombination mit neue Software-Reset-Funktion mit geringer Latenzzeit in den digiBOX-Signalweg integriert, können dynamische Prozesse mit kurzen Zykluszeiten effizient realisiert werden.

Kombination von piezoelektrischer und Dehnungsmessstreifen-Technologie

Die Variante K-DBX-4M ist mit Sensoreingängen für zwei Dehnungsmessstreifen und zwei piezoelektrische Sensoren ausgestattet. Dies ermöglicht es den Kunden, diese Messtechnologien zu kombinieren und die synchrone Datenerfassung für beide Sensortechnologien. Diese einzigartige Kombination von Sensoraufbauten ermöglicht kostengünstigere Lösungen und hochpräzise Prozesslern-/Optimierungsverfahren.

Die Variante digiBOX K-DBX-4M ermöglicht probensynchrones Kalibrierverfahren für Dehnungsmessstreifen und piezoelektrische Sensorenum die genauesten Kalibrierungsergebnisse zu gewährleisten. Dies geschieht mit Hilfe eines automatischen Kalibrierungsassistenten (in Kürze).

Konnektivität auf IT-Ebene ermöglicht neue Lösungen

• DigiBOX kann integriert werden in Cloud-Dienste und umsetzen Fernzugriff zur Überwachung und Parametrisierung.
• Vertikale Integration in produktive Software ist ebenfalls möglich und ermöglicht die Analyse der Produktqualität und die Rückverfolgbarkeit von Prozessen.
• Verwendung von Messgeräten Frequenz 40 kS/s mit dem openDAQ-Protokoll kann für DAQ-Analyseaufgaben parallel zum laufenden Prozess verwendet werden.
• Der Anschluss der digiBOX an Peripheriegeräte kann genutzt werden, um Training von Algorithmen für maschinelles Lernen zur Prozessoptimierung.